ЭПОКСОР / МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОМПОЗИТОВЖУКОВСКИЙ / ДОСТАВКА ПО СОГЛАСОВАНИЮ
Визуализация упаковки ЭПОКСОР: Матричный эпоксидный гелькоут GC01, комплект A+B, Система 0,55 кг · A: 0,5 кг + B: 0,05 кг

GC01 / СИСТЕМА A+B

Матричный эпоксидный гелькоут GC01

Эпоксидная система для матриц

Матричный эпоксидный гелькоут GC01 — двухкомпонентный тиксотропный наполненный состав для создания жёстких формообразующих матриц и ремонта оснастки. Основа — модифицированная эпоксидная смола и отвердитель полиаминного типа, с кремнийорганическими и минеральными добавками. Не содержит летучих растворителей. Фасовки гелькоута A: 0,5 / 1 / 2 / 5 / 20 кг; отвердитель B 10% добавлен сверх этой массы.

МАССА ГЕЛЬКОУТА A

Комплект
GC01-K-A500
Компонент A
GC01-A · 0,5 кг
Тара компонента A
Широкогорлая тара
Компонент B
GC01-B · 0,05 кг
Соотношение по массе
A:B = 100:10
Нетто системы A+B
0,55 кг

Указана масса гелькоута A. Отвердитель B добавлен сверху в количестве 10% от массы A. Цена — за комплект A+B.

1 025 ₽за комплект A+B
Техническая информация ↓

После отправки заявки менеджер подтвердит наличие и согласует оплату и получение.

ОПИСАНИЕ / ТЕХНОЛОГИЯ / ДОКУМЕНТЫ

GC01 · техническая информация

Назначение

  • Покрытие моделей при изготовлении жёстких формообразующих матриц
  • Ремонт повреждённых матриц

Особенности

  • Особо жёсткий

Характеристики

Компонент A
Плотная тёмно-красная масса
Компонент B
Бесцветная или слегка желтоватая жидкость средней вязкости
Готовый компаунд
Высоковязкая тёмно-красная масса
Гелеобразование в слое 1–2 мм при +25 °C
60 минут
Время жизни, 0,2 кг при +25 °C
40 минут
Полное отверждение
В процессе термообработки матрицы
Температура тепловой деформации
+110 °C
Удлинение при разрыве
3 %
Рекомендуемая температура эксплуатации
До +90 °C после термообработки

Технология применения

  1. Довести оба компонента до комнатной температуры. При расслоении компонента A нагреть примерно до +30 °C и тщательно перемешать.
  2. Взвесить компоненты в соотношении A:B = 100:10 по массе. Перемешивать лопаткой 1,5–3 минуты, собирая материал со дна и стенок ёмкости.
  3. Наносить плоской кистью плотным слоем на модель комнатной температуры. Температура окружающей среды — не ниже +22 °C. Модель предварительно обработать разделительным составом.
  4. При необходимости нанести второй слой «на отлип», через 40–120 минут в зависимости от температуры окружающей среды.
  5. Для улучшения адгезии к последующим слоям нанести хлопковую пудру и разровнять сухой кистью.
  6. При необходимости разбавления смешать 1 кг гелькоута с 0,05–0,1 кг предварительно смешанной эпоксидной системы.

Отверждение и термообработка

  • Перед укладкой ламината выдержать не менее 40 минут при температуре не ниже +22 °C.
  • Полное отверждение происходит в процессе термообработки матрицы.

Хранение

+22…+40 °C, герметичная тара, вентилируемое помещение. Ниже +22 °C состав густеет: перед работой прогреть до пригодной для нанесения консистенции.

Транспортирование и срок хранения

Перевозить в закрытой таре с защитой от солнца и осадков. Хранить в сухом крытом помещении, вдали от нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Безопасность

Работать в защитной одежде, перчатках и очках, при эффективной вентиляции. Избегать вдыхания паров и контакта с кожей и глазами.